Pagpapatakbo ng CNC machine

Pagpapagulo ng mga bahagi

Ano ang pagpapatawad?

Ang Forging ay tumutukoy sa proseso ng paghubog ng metal (o iba pang mga materyales) sa pamamagitan ng pagpainit nito sa isang mataas na temperatura at pagkatapos ay pagpukpok o pagpindot ito sa nais na hugis. Ang proseso ng pag -alis ay karaniwang ginagamit upang lumikha ng malakas at matibay na mga bagay, tulad ng mga tool, armas, at mga bahagi ng makina. Ang metal ay pinainit hanggang sa maging malambot at malulungkot, at pagkatapos ay inilalagay ito sa isang anvil at hugis gamit ang isang martilyo o pindutin.

Bahagi-1

Nakakaligalig na mga uri

Ang Forging ay isang proseso na bumubuo ng metal kung saan ang isang materyal na metal ay pinainit sa isang plastik na estado at ang puwersa ay inilalapat upang mabigyan ito ng nais na hugis. Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng pag -uuri, ang pag -alis ay maaaring nahahati sa iba't ibang uri, ang mga sumusunod ay ilang mga karaniwang pamamaraan ng pag -uuri:

  • Ayon sa estado ng metal sa panahon ng proseso ng pag -alis, ang pag -alis ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Cold Forging: Ang Cold Forging ay isang diskarte sa pagtatrabaho ng metal upang maproseso ang stock ng bar at pisilin ito sa isang bukas na mamatay. Ang pamamaraang ito ay nangyayari sa temperatura ng atambient o sa ibaba ng temperatura ng recrystallization ng metal upang mabuo ang metal sa nais na hugis.
Mainit na Pagpapahayag: Ang mga materyales sa pag -init ng metal sa isang tiyak na temperatura upang gawin silang mas plastik, at pagkatapos ay gumaganap ng hammering, extrusion at iba pang pagproseso.
Mainit na pag -alis: Sa pagitan ng malamig na pag -alis at mainit na pag -alis, ang materyal na metal ay pinainit sa isang mas mababang temperatura upang mas madaling ma -plasticized, at pagkatapos ay hammered, extruded at iba pang mga proseso ay isinasagawa.

Bahagi-3
Bahagi-2
  • Ayon sa iba't ibang mga proseso ng pag -aalsa, ang pag -alis ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Libreng Paglubha: Kilala rin bilang libreng martilyo na pag -alis, ay isang paraan ng pagpukpok at extruding metal sa pamamagitan ng libreng pagbagsak ng ulo ng martilyo sa nakakubli na makina.
Die Forging: Isang paraan ng pagbuo ng isang materyal na metal sa pamamagitan ng pagpindot nito sa isang mamatay gamit ang isang tiyak na metal na mamatay.
Pagtatapos ng katumpakan: Isang paraan ng pag -alis para sa mga bahagi ng pagmamanupaktura na may mataas na katumpakan at mataas na kalidad na mga kinakailangan.
Plastik na bumubuo: kabilang ang pag -ikot, pag -unat, panlililak, malalim na pagguhit at iba pang mga pamamaraan ng pagbubuo, itinuturing din ito bilang isang paraan ng pag -alis.

  • Ayon sa iba't ibang mga materyales na nakakalimot, ang pag -alis ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Ang pagpapatawad ng tanso: Tumutukoy sa iba't ibang mga proseso ng pag -aalsa sa tanso at mga haluang metal nito.
Aluminum Alloy Forging: Tumutukoy sa iba't ibang mga proseso ng pag -aalsa para sa aluminyo at mga haluang metal nito.
Titanium Alloy Forging: Tumutukoy sa iba't ibang mga proseso ng pag -aalsa para sa Titanium at mga haluang metal nito.
Hindi kinakalawang na asero na nakakalimutan: Tumutukoy sa iba't ibang mga proseso ng pag -aalsa para sa hindi kinakalawang na asero at mga haluang metal nito.

  • Ayon sa iba't ibang mga nakakubli na hugis, ang pag -alis ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Flat na pag -alis: Ang pagpindot sa mga materyales na metal sa isang patag na hugis ayon sa isang tiyak na kapal at lapad.
Cone Forging: pagpindot ng isang metal na materyal sa isang conical na hugis.
Bending Forging: Bumubuo ng Metal Material sa nais na hugis sa pamamagitan ng baluktot.
Ring forging: Ang pag -alis ng isang materyal na metal sa isang hugis ng singsing.

  • Ayon sa iba't ibang presyon ng pagpapatawad, ang pag -alis ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Samping: Ang pagtatrabaho ng metal sa ilalim ng mababang presyon, karaniwang angkop para sa paggawa ng mga mas payat na bahagi ng metal.
Medium-pressure Forging: Nangangailangan ng higit na presyon kaysa sa panlililak at karaniwang angkop para sa paggawa ng mga bahagi ng medium na kapal.
Mataas na presyon ng pag -alis: Ang pag -aalsa ay nangangailangan ng maraming presyon at karaniwang angkop para sa paggawa ng mas makapal na mga bahagi.

  • Ayon sa iba't ibang mga application ng pagpapatawad, ang pag -alis ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Mga Auto Parts Forging: Paggawa ng iba't ibang mga bahagi na kailangang magamit sa mga kotse, tulad ng mga bahagi ng engine, mga bahagi ng tsasis, atbp.
Aerospace Forging: Mga bahagi na kinakailangan para sa paggawa ng sasakyang panghimpapawid, rockets at iba pang mga aparato ng aerospace.
Enerhiya sa Pagdududa: Ang paggawa ng mga bahagi na kinakailangan sa iba't ibang kagamitan sa enerhiya, tulad ng mga boiler, gas turbines, atbp.
Mechanical Forging: Paggawa ng mga bahagi na kailangang magamit sa iba't ibang mga kagamitan sa mekanikal, tulad ng mga bearings, gears, pagkonekta ng mga rod, atbp.

1. Pinahusay na lakas at tibay:Ang pag -ikot ay maaaring mapabuti ang mga mekanikal na katangian ng metal, na ginagawang mas malakas at mas matibay.

2. Paghuhubog ng katumpakan:Pinapayagan ng Forging para sa paghubog ng katumpakan ng metal, na mahalaga sa mga bahagi ng pagmamanupaktura na may mga tiyak na hugis at sukat.

3. Pinahusay na mga katangian ng materyal:Ang proseso ng pag -alis ay maaaring mapabuti ang mga materyal na katangian ng metal, tulad ng paglaban sa kaagnasan at paglaban sa pagsusuot, na ginagawang mas angkop para sa hinihingi na mga aplikasyon.

4. Nabawasan ang basura:Kung ikukumpara sa iba pang mga proseso ng paggawa ng metal, ang pag -alis ay bumubuo ng mas kaunting basura at nagbibigay -daan para sa mas mahusay na paggamit ng materyal, na makakatulong na mabawasan ang mga gastos.

5. Pinahusay na pagtatapos ng ibabaw:Ang pag -forging ay maaaring magresulta sa isang makinis na pagtatapos ng ibabaw, na mahalaga para sa mga bahagi na kailangang magkasama o mag -slide laban sa bawat isa.

6. Nadagdagan ang kahusayan sa produksyon:Sa pagsulong sa pag -alis ng teknolohiya, ang proseso ay naging mas mabilis at mas mahusay, na nagpapahintulot sa pagtaas ng output ng produksyon.

Kalamangan