Operating CNC Machine

Forging Parts

Ano ang forging?

Ang forging ay tumutukoy sa proseso ng paghubog ng metal (o iba pang mga materyales) sa pamamagitan ng pag-init nito sa isang mataas na temperatura at pagkatapos ay pagmartilyo o pagpindot dito sa nais na hugis.Ang proseso ng forging ay karaniwang ginagamit upang lumikha ng matibay at matibay na mga bagay, tulad ng mga tool, armas, at mga bahagi ng makina.Ang metal ay pinainit hanggang sa ito ay maging malambot at malambot, at pagkatapos ay ilagay ito sa isang palihan at hugis gamit ang isang martilyo o pindutin.

BAHAGI-1

Mga Uri ng Forging

Ang forging ay isang proseso ng pagbubuo ng metal kung saan ang isang metal na materyal ay pinainit sa isang plastik na estado at inilapat ang puwersa upang i-deform ito sa nais na hugis.Ayon sa iba't ibang mga pamamaraan ng pag-uuri, ang forging ay maaaring nahahati sa iba't ibang uri, ang mga sumusunod ay ilang karaniwang mga pamamaraan ng pag-uuri:

  • Ayon sa estado ng metal sa panahon ng proseso ng forging, ang forging ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Cold forging: Ang cold forging ay isang metal working technique para iproseso ang bar stock at i-squeeze ito sa isang open die.Ang pamamaraang ito ay nangyayari sa temperatura ng atambient o mas mababa sa temperatura ng recrystallization ng metal upang mabuo ang metal sa nais na hugis.
Hot forging: Pag-init ng mga metal na materyales sa isang tiyak na temperatura upang gawing mas plastic ang mga ito, at pagkatapos ay magsagawa ng pagmamartilyo, pagpilit at iba pang pagproseso.
Warm forging: Sa pagitan ng cold forging at hot forging, ang metal na materyal ay pinainit sa isang mas mababang temperatura upang gawing mas madali ang plasticized, at pagkatapos ay hammered, extruded at iba pang mga proseso ay isinasagawa.

BAHAGI-3
BAHAGI-2
  • Ayon sa iba't ibang mga proseso ng forging, ang forging ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Libreng forging: kilala rin bilang free hammer forging, ay isang paraan ng pagmamartilyo at pag-extruding ng metal sa pamamagitan ng libreng pagkahulog ng ulo ng martilyo sa forging machine.
Die forging: Isang paraan ng pagbuo ng metal na materyal sa pamamagitan ng pagpindot nito sa isang die gamit ang isang partikular na metal die.
Precision forging: isang paraan ng forging para sa pagmamanupaktura ng mga bahagi na may mataas na katumpakan at mataas na kalidad na mga kinakailangan.
Plastic forming: Kabilang ang rolling, stretching, stamping, deep drawing at iba pang paraan ng forming, ito ay itinuturing din bilang isang forging method.

  • Ayon sa iba't ibang mga materyales sa forging, ang forging ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Brass forging: tumutukoy sa iba't ibang proseso ng forging sa tanso at mga haluang metal nito.
Aluminum alloy forging: tumutukoy sa iba't ibang proseso ng forging para sa aluminyo at mga haluang metal nito.
Titanium alloy forging: tumutukoy sa iba't ibang proseso ng forging para sa titanium at mga haluang metal nito.
Stainless steel forging: tumutukoy sa iba't ibang proseso ng forging para sa stainless steel at mga haluang metal nito.

  • Ayon sa iba't ibang mga hugis ng forging, ang forging ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Flat forging: pagpindot sa mga metal na materyales sa isang patag na hugis ayon sa isang tiyak na kapal at lapad.
Cone Forging: Pagpindot sa isang metal na materyal sa isang korteng kono.
Bending forging: pagbuo ng metal na materyal sa nais na hugis sa pamamagitan ng baluktot.
Ring forging: Pagpapanday ng metal na materyal sa hugis singsing.

  • Ayon sa iba't ibang presyon ng forging, ang forging ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Stamping: Ang pagtatrabaho ng metal sa ilalim ng mababang presyon, kadalasang angkop para sa paggawa ng mas manipis na mga bahagi ng metal.
Medium-pressure forging: Nangangailangan ng mas malaking pressure kaysa sa stamping at kadalasang angkop para sa paggawa ng mga bahagi na may katamtamang kapal.
High Pressure Forging: Ang Forging ay nangangailangan ng maraming pressure at kadalasang angkop para sa paggawa ng mas makapal na bahagi.

  • Ayon sa iba't ibang mga application ng forging, ang forging ay maaaring nahahati sa mga sumusunod na uri:

Pag-forging ng mga piyesa ng sasakyan: Gumawa ng iba't ibang bahagi na kailangang gamitin sa mga kotse, tulad ng mga piyesa ng makina, mga piyesa ng chassis, atbp.
Aerospace forging: mga bahagi na kinakailangan para sa paggawa ng sasakyang panghimpapawid, rocket at iba pang aerospace device.
Energy Forging: Paggawa ng mga bahagi na kailangan sa iba't ibang kagamitan sa enerhiya, tulad ng mga boiler, gas turbine, atbp.
Mechanical forging: Paggawa ng mga bahagi na kailangang gamitin sa iba't ibang mekanikal na kagamitan, tulad ng mga bearings, gears, connecting rods, atbp.

1. Pinahusay na lakas at tibay:Maaaring mapabuti ng forging ang mga mekanikal na katangian ng metal, na ginagawa itong mas malakas at mas matibay.

2. Precision na paghubog:Ang forging ay nagbibigay-daan para sa katumpakan na paghubog ng metal, na mahalaga sa pagmamanupaktura ng mga bahagi na may partikular na mga hugis at sukat.

3. Pinahusay na mga katangian ng materyal:Ang proseso ng forging ay maaaring mapabuti ang mga materyal na katangian ng metal, tulad ng corrosion resistance at wear resistance, na ginagawa itong mas angkop para sa mga demanding application.

4. Nabawasang basura:Kung ikukumpara sa iba pang mga proseso ng paggawa ng metal, ang forging ay bumubuo ng mas kaunting basura at nagbibigay-daan para sa mas mahusay na paggamit ng materyal, na maaaring makatulong na mabawasan ang mga gastos.

5. Pinahusay na surface finish:Ang pag-forging ay maaaring magresulta sa isang makinis na pagtatapos sa ibabaw, na mahalaga para sa mga bahagi na kailangang magkasya o mag-slide laban sa isa't isa.

6. Tumaas na kahusayan sa produksyon:Sa mga pagsulong sa teknolohiya ng pagpapanday, ang proseso ay naging mas mabilis at mas mahusay, na nagbibigay-daan para sa pagtaas ng output ng produksyon.

Mga kalamangan