1. Laser Marking
Ang pagmamarka ng laser ay isang pangkaraniwang pamamaraan ng permanenteng pagmamarka ng mga sangkap ng machining ng CNC na may mataas na katumpakan at kawastuhan. Ang proseso ay nagsasangkot ng paggamit ng isang laser upang mag -etch ng isang permanenteng marka sa ibabaw ng bahagi.
Ang proseso ng pagmamarka ng laser ay nagsisimula sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng marka upang mailagay sa bahagi gamit ang CAD software. Pagkatapos ay ginagamit ng CNC machine ang disenyo na ito upang idirekta ang laser beam sa tumpak na lokasyon sa bahagi. Ang laser beam pagkatapos ay pinapainit ang ibabaw ng bahagi, na nagiging sanhi ng isang reaksyon na nagreresulta sa isang permanenteng marka.
Ang pagmamarka ng laser ay isang proseso na hindi contact, nangangahulugang walang pisikal na pakikipag-ugnay sa pagitan ng laser at ng bahagi. Ginagawa nitong angkop para sa pagmamarka ng maselan o marupok na mga bahagi nang hindi nagiging sanhi ng pinsala. Bilang karagdagan, ang pagmamarka ng laser ay lubos na napapasadya, na nagpapahintulot para sa isang malawak na hanay ng mga font, sukat, at disenyo na gagamitin para sa marka.
Ang mga benepisyo ng pagmamarka ng laser sa mga bahagi ng machining ng CNC ay may kasamang mataas na katumpakan at kawastuhan, permanenteng pagmamarka, at proseso ng hindi contact na nagpapaliit ng pinsala sa mga pinong mga bahagi. Karaniwang ginagamit ito sa automotiko, aerospace, medikal, at elektronikong industriya upang markahan ang mga bahagi na may mga serial number, logo, barcode, at iba pang mga marka ng pagkakakilanlan.
Sa pangkalahatan, ang pagmamarka ng laser ay isang lubos na epektibo at mahusay na pamamaraan ng pagmamarka ng mga bahagi ng machining ng CNC na may katumpakan, kawastuhan, at pagkilala.
2. CNC ukit
Ang pag-ukit ay isang pangkaraniwang proseso na ginagamit sa bahagi ng machine machine upang lumikha ng permanenteng, high-precision mark sa ibabaw ng mga bahagi. Ang proseso ay nagsasangkot ng paggamit ng isang tool, karaniwang isang umiikot na karbida bit o tool ng brilyante, upang alisin ang materyal mula sa ibabaw ng bahagi upang lumikha ng nais na pag -ukit.
Ang pag -ukit ay maaaring magamit upang lumikha ng isang iba't ibang mga marka sa mga bahagi, kabilang ang teksto, logo, mga serial number, at pandekorasyon na mga pattern. Ang proseso ay maaaring isagawa sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal, plastik, keramika, at mga composite.
Ang proseso ng pag -ukit ay nagsisimula sa pagdidisenyo ng nais na marka gamit ang software ng CAD. Ang makina ng CNC ay pagkatapos ay na -program upang idirekta ang tool sa tumpak na lokasyon sa bahagi kung saan malilikha ang marka. Ang tool ay pagkatapos ay ibinaba sa ibabaw ng bahagi at pinaikot sa mataas na bilis habang tinatanggal ang materyal upang lumikha ng marka.
Ang pag -ukit ay maaaring isagawa gamit ang iba't ibang mga pamamaraan, kabilang ang pag -ukit ng linya, pag -ukit ng tuldok, at pag -ukit ng 3D. Ang pag -ukit ng linya ay nagsasangkot ng paglikha ng isang tuluy -tuloy na linya sa ibabaw ng bahagi, habang ang pag -ukit ng tuldok ay nagsasangkot ng paglikha ng isang serye ng mga malapit na spaced tuldok upang mabuo ang nais na marka. Ang pag-ukit ng 3D ay nagsasangkot ng paggamit ng tool upang alisin ang materyal sa iba't ibang kalaliman upang lumikha ng isang three-dimensional na kaluwagan sa ibabaw ng bahagi.
Ang mga pakinabang ng pag -ukit sa mga bahagi ng machining ng CNC ay may kasamang mataas na katumpakan at kawastuhan, permanenteng pagmamarka, at ang kakayahang lumikha ng isang malawak na hanay ng mga marka sa iba't ibang mga materyales. Ang pag -ukit ay karaniwang ginagamit sa automotiko, aerospace, medikal, at elektronikong industriya upang lumikha ng permanenteng marka sa mga bahagi para sa mga layunin ng pagkilala at pagsubaybay.
Sa pangkalahatan, ang pag-ukit ay isang mahusay at tumpak na proseso na maaaring lumikha ng mga de-kalidad na marka sa mga bahagi ng machining ng CNC.
3. EDM Marking
Ang EDM (Electrical Discharge Machining) na pagmamarka ay isang proseso na ginamit upang lumikha ng permanenteng marka sa mga sangkap na makina ng CNC. Ang proseso ay nagsasangkot ng paggamit ng isang makina ng EDM upang lumikha ng isang kinokontrol na paglabas ng spark sa pagitan ng isang elektrod at ang ibabaw ng sangkap, na nag -aalis ng materyal at lumilikha ng nais na marka.
Ang proseso ng pagmamarka ng EDM ay lubos na tumpak at maaaring lumikha ng napakahusay, detalyadong marka sa ibabaw ng mga sangkap. Maaari itong magamit sa isang malawak na hanay ng mga materyales, kabilang ang mga metal tulad ng bakal, hindi kinakalawang na asero, at aluminyo, pati na rin ang iba pang mga materyales tulad ng keramika at grapayt.
Ang proseso ng pagmamarka ng EDM ay nagsisimula sa pagdidisenyo ng nais na marka gamit ang CAD software. Ang makina ng EDM ay pagkatapos ay na -program upang idirekta ang elektrod sa tumpak na lokasyon sa sangkap kung saan malilikha ang marka. Ang elektrod ay pagkatapos ay ibinaba sa ibabaw ng sangkap, at isang de -koryenteng paglabas ay nilikha sa pagitan ng elektrod at sangkap, pag -alis ng materyal at paglikha ng marka.
Ang pagmamarka ng EDM ay may maraming mga benepisyo sa CNC machining, kabilang ang kakayahang lumikha ng lubos na tumpak at detalyadong marka, ang kakayahang markahan ang mga mahirap o mahirap-to-machine na materyales, at ang kakayahang lumikha ng mga marka sa mga hubog o hindi regular na mga ibabaw. Bilang karagdagan, ang proseso ay hindi kasangkot sa pisikal na pakikipag -ugnay sa sangkap, na nagpapaliit sa panganib ng pinsala.
Ang pagmamarka ng EDM ay karaniwang ginagamit sa aerospace, automotive, at medikal na industriya upang markahan ang mga sangkap na may mga numero ng pagkakakilanlan, mga serial number, at iba pang impormasyon. Sa pangkalahatan, ang pagmamarka ng EDM ay isang epektibo at tumpak na pamamaraan para sa paglikha ng permanenteng marka sa mga sangkap na makina ng CNC.