Mayroong iba't ibang mga pang-ibabaw na paggamot na maaaring gamitin para sa CNC machined steel parts depende sa mga partikular na pangangailangan at nais na tapusin.Nasa ibaba ang ilang karaniwang pang-ibabaw na paggamot at kung paano gumagana ang mga ito:
1. Plating:
Ang plating ay ang proseso ng pagdedeposito ng manipis na layer ng metal sa ibabaw ng bakal na bahagi.Mayroong iba't ibang uri ng plating, tulad ng nickel plating, chrome plating, zinc plating, silver plating at copper plating.Maaaring magbigay ng pandekorasyon na pagtatapos ang plating, mapahusay ang resistensya ng kaagnasan, at mapabuti ang resistensya ng pagsusuot.Ang proseso ay nagsasangkot ng paglulubog ng bakal na bahagi sa isang solusyon na naglalaman ng mga ions ng kalupkop na metal at paglalapat ng isang de-koryenteng kasalukuyang upang ideposito ang metal sa ibabaw.
Itim(Itim na MLW)
Katulad ng: RAL 9004, Pantone Black 6
Maaliwalas
Katulad: depende sa materyal
Pula (Pula ML)
Katulad ng: RAL 3031, Pantone 612
Asul (Asul 2LW)
Katulad ng: RAL 5015, Pantone 3015
Orange (Kahel na RL)
Katulad ng: RAL 1037, Pantone 715
Ginto(Gold 4N)
Katulad ng:RAL 1012, Pantone 612
2. Powder Coating
Ang powder coating ay isang tuyong proseso ng pagtatapos na kinabibilangan ng paglalagay ng tuyong pulbos sa ibabaw ng bahagi ng bakal nang electrostatically at pagkatapos ay pagpapagaling nito sa isang oven upang lumikha ng isang matibay, pandekorasyon na pagtatapos.Ang pulbos ay binubuo ng dagta, pigment, at additives, at may iba't ibang kulay at texture.
3. Chemical Blackening/ Black oxide
Ang chemical blackening, na kilala rin bilang black oxide, ay isang proseso na chemically na nagko-convert sa ibabaw ng bakal na bahagi sa isang itim na iron oxide layer, na nagbibigay ng pandekorasyon na pagtatapos at pinahuhusay ang corrosion resistance.Ang proseso ay nagsasangkot ng paglubog ng bakal na bahagi sa isang kemikal na solusyon na tumutugon sa ibabaw upang mabuo ang itim na oksido layer.
4. Electropolishing
Ang electropolishing ay isang prosesong electrochemical na nag-aalis ng manipis na layer ng metal mula sa ibabaw ng bakal na bahagi, na nagreresulta sa makinis, makintab na pagtatapos.Ang proseso ay nagsasangkot ng paglubog ng bakal na bahagi sa isang electrolyte na solusyon at paglalapat ng isang de-koryenteng kasalukuyang upang matunaw ang ibabaw na layer ng metal.
5. Sandblasting
Ang sandblasting ay isang proseso na nagsasangkot ng pagtulak ng mga abrasive na materyales sa mataas na bilis patungo sa ibabaw ng bahaging bakal upang alisin ang mga kontaminant sa ibabaw, makinis na magaspang na ibabaw, at lumikha ng isang texture na finish.Ang mga abrasive na materyales ay maaaring buhangin, glass beads, o iba pang uri ng media.
6. Pagsabog ng butil
Ang bead blasting ay nagdaragdag ng pare-parehong matte o satin surface finish sa isang machined na bahagi, na nag-aalis ng mga marka ng tool.Ito ay pangunahing ginagamit para sa mga visual na layunin at may iba't ibang mga grits na nagpapahiwatig ng laki ng mga bombarding pellets.Ang aming karaniwang grit ay #120.
| Pangangailangan | Pagtutukoy | Halimbawa ng isang bead blasted na bahagi |
| Grit | #120 |
|
| Kulay | Uniform matte ng kulay ng hilaw na materyal |
|
| Pag-mask ng bahagi | Ipahiwatig ang mga kinakailangan sa masking sa teknikal na pagguhit |
|
| Ang pagkakaroon ng kosmetiko | Kosmetiko kapag hiniling |
7. Pagpipinta
Ang pagpipinta ay nagsasangkot ng paglalagay ng likidong pintura sa ibabaw ng bahaging bakal upang magbigay ng pandekorasyon na pagtatapos pati na rin mapahusay ang paglaban sa kaagnasan.Ang proseso ay nagsasangkot ng paghahanda sa ibabaw ng bahagi, paglalagay ng panimulang aklat, at pagkatapos ay paglalapat ng pintura gamit ang spray gun o iba pang paraan ng aplikasyon.
8. QPQ
Ang QPQ (Quench-Polish-Quench) ay isang proseso ng pang-ibabaw na paggamot na ginagamit sa CNC machined parts upang mapataas ang wear resistance, corrosion resistance, at tigas.Ang proseso ng QPQ ay nagsasangkot ng ilang mga hakbang na nagbabago sa ibabaw ng bahagi upang lumikha ng isang matigas, hindi masusuot na layer.
Ang proseso ng QPQ ay nagsisimula sa paglilinis ng CNC machined na bahagi upang alisin ang anumang mga kontaminant o impurities.Pagkatapos ay ilagay ang bahagi sa isang salt bath na naglalaman ng isang espesyal na solusyon sa pagsusubo, karaniwang binubuo ng nitrogen, sodium nitrate, at iba pang mga kemikal.Ang bahagi ay pinainit sa isang temperatura sa pagitan ng 500-570°C at pagkatapos ay mabilis na pinapatay sa solusyon, na nagiging sanhi ng isang kemikal na reaksyon na mangyari sa ibabaw ng bahagi.
Sa panahon ng proseso ng pagsusubo, ang nitrogen ay kumakalat sa ibabaw ng bahagi at tumutugon sa bakal upang bumuo ng isang matigas, lumalaban sa pagsusuot ng compound layer.Ang kapal ng compound layer ay maaaring mag-iba depende sa aplikasyon, ngunit ito ay karaniwang nasa pagitan ng 5-20 microns ang kapal.
Pagkatapos ng pagsusubo, ang bahagi ay pinakintab upang alisin ang anumang gaspang o iregularidad sa ibabaw.Ang buli na hakbang na ito ay mahalaga dahil inaalis nito ang anumang mga depekto o deformation na dulot ng proseso ng pagsusubo, na tinitiyak ang isang makinis at pare-parehong ibabaw.
Ang bahagi ay pagkatapos ay papatayin muli sa isang paliguan ng asin, na tumutulong na palamigin ang tambalang layer at pagbutihin ang mga mekanikal na katangian nito.Ang huling hakbang sa pagsusubo ay nagbibigay din ng karagdagang pagtutol sa kaagnasan sa ibabaw ng bahagi.
Ang resulta ng proseso ng QPQ ay isang matigas, lumalaban sa pagsusuot na ibabaw sa bahagi ng makina ng CNC, na may mahusay na paglaban sa kaagnasan at pinahusay na tibay.Ang QPQ ay karaniwang ginagamit sa mga application na may mataas na pagganap tulad ng mga baril, mga piyesa ng sasakyan, at kagamitang pang-industriya.
9. Gas nitriding
Ang gas nitriding ay isang proseso ng pang-ibabaw na paggamot na ginagamit sa CNC machined parts upang mapataas ang katigasan ng ibabaw, resistensya ng pagsusuot, at lakas ng pagkapagod.Ang proseso ay nagsasangkot ng paglalantad sa bahagi sa isang gas na mayaman sa nitrogen sa mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng nitrogen na kumalat sa ibabaw ng bahagi at bumubuo ng isang matigas na nitride layer.
Ang proseso ng gas nitriding ay nagsisimula sa paglilinis ng CNC machined na bahagi upang alisin ang anumang mga contaminants o impurities.Pagkatapos ay ilalagay ang bahagi sa isang pugon na puno ng gas na mayaman sa nitrogen, karaniwang ammonia o nitrogen, at pinainit sa temperatura sa pagitan ng 480-580°C.Ang bahagi ay gaganapin sa temperaturang ito sa loob ng ilang oras, na nagpapahintulot sa nitrogen na kumalat sa ibabaw ng bahagi at tumugon sa materyal upang bumuo ng isang matigas na layer ng nitride.
Ang kapal ng layer ng nitride ay maaaring mag-iba depende sa aplikasyon at komposisyon ng materyal na ginagamot.Gayunpaman, ang nitride layer ay karaniwang umaabot mula 0.1 hanggang 0.5 mm ang kapal.
Kasama sa mga benepisyo ng gas nitriding ang pinahusay na tigas ng ibabaw, resistensya ng pagsusuot, at lakas ng pagkapagod.Pinatataas din nito ang paglaban ng bahagi sa kaagnasan at mataas na temperatura na oksihenasyon.Ang proseso ay partikular na kapaki-pakinabang para sa CNC machined parts na napapailalim sa mabigat na pagkasira, tulad ng mga gear, bearings, at iba pang mga bahagi na gumagana sa ilalim ng matataas na karga.
Ang gas nitriding ay karaniwang ginagamit sa mga industriya ng automotive, aerospace, at tooling.Ginagamit din ito para sa isang malawak na hanay ng iba pang mga application, kabilang ang mga tool sa paggupit, injection molds, at mga medikal na device.
10. Nitrocarburizing
Ang Nitrocarburizing ay isang proseso ng paggamot sa ibabaw na ginagamit sa mga bahagi ng CNC machined upang mapataas ang tigas ng ibabaw, resistensya ng pagsusuot, at lakas ng pagkapagod.Ang proseso ay nagsasangkot ng paglalantad sa bahagi sa isang nitrogen at carbon-rich na gas sa mataas na temperatura, na nagiging sanhi ng nitrogen at carbon na kumalat sa ibabaw ng bahagi at bumubuo ng isang matigas na nitrocarburized layer.
Ang proseso ng nitrocarburizing ay nagsisimula sa paglilinis ng CNC machined na bahagi upang alisin ang anumang mga contaminants o impurities.Ang bahagi ay pagkatapos ay inilalagay sa isang pugon na puno ng gas mixture ng ammonia at hydrocarbon, karaniwang propane o natural gas, at pinainit sa temperatura sa pagitan ng 520-580°C.Ang bahagi ay pinananatili sa temperaturang ito sa loob ng ilang oras, na nagpapahintulot sa nitrogen at carbon na kumalat sa ibabaw ng bahagi at tumutugon sa materyal upang bumuo ng isang matigas na nitrocarburized layer.
Ang kapal ng nitrocarburized layer ay maaaring mag-iba depende sa aplikasyon at komposisyon ng materyal na ginagamot.Gayunpaman, ang nitrocarburized layer ay karaniwang umaabot mula 0.1 hanggang 0.5 mm ang kapal.
Kasama sa mga benepisyo ng nitrocarburizing ang pinahusay na tigas ng ibabaw, resistensya ng pagsusuot, at lakas ng pagkapagod.Pinatataas din nito ang paglaban ng bahagi sa kaagnasan at mataas na temperatura na oksihenasyon.Ang proseso ay partikular na kapaki-pakinabang para sa CNC machined parts na napapailalim sa mabigat na pagkasira, tulad ng mga gear, bearings, at iba pang mga bahagi na gumagana sa ilalim ng matataas na karga.
Ang nitrocarburizing ay karaniwang ginagamit sa mga industriya ng automotive, aerospace, at tooling.Ginagamit din ito para sa isang malawak na hanay ng iba pang mga application, kabilang ang mga tool sa paggupit, injection molds, at mga medikal na device.
11. Paggamot sa init
Ang heat treatment ay isang proseso na kinabibilangan ng pag-init ng bahagi ng bakal sa isang partikular na temperatura at pagkatapos ay pinapalamig ito sa isang kontroladong paraan upang mapahusay ang mga katangian nito, tulad ng tigas o tigas.Ang proseso ay maaaring may kasamang pagsusubo, pagsusubo, tempering, o normalizing.
Mahalagang piliin ang tamang pang-ibabaw na paggamot para sa iyong CNC machined steel na bahagi batay sa mga partikular na kinakailangan at nais na tapusin.Matutulungan ka ng isang propesyonal na piliin ang pinakamahusay na paggamot para sa iyong aplikasyon.